分切机裁断机如何换油回程慢如何解决

分切机裁断机如何换油回程慢如何解决

裁断机应该如何换油：

1.换油时，先排出油箱中的液压油。严格清洗油箱和滤清器后，过滤后加入新油。启动油泵，用新油排出系统中的旧油。排出的旧油不得流回油箱，而应引入其他储油容器，直至各管道中的旧油排出，新油流出。换油时，注意给油箱补油，防止油泵吸空。注意禁止新旧油混合，否则会大大降低液压油的使用寿命。

2.控制工作油温时，合适的油温应保持在30-50。

当油温过低时，油粘度过高，不仅使泵吸入困难，流动损失大，而且可能使泵排放压力过大，电机过载，甚至管道或接头爆裂，因此，油温低于10不允许启动，油温低于101启动应使系统空载循环，直到油温升高到101以上加载工作，液压甲板机械冬季启动必须注意。

3.控制漏油和泄漏造成的油损失，降低效率，污染环境。严重时，系统无法正常工作。因此，各密封件的密封件应定期进行复合机械检查，加强维护，及时更换损坏的密封件，消除异常泄漏。

裁断机自动下滑有以下几个方面的原因：

首先，电磁阀泄漏，电磁阀泄漏不能锁定液压系统中的液压油，液压油慢慢从管道中流失，工作台自然会因重量下降，电磁阀泄漏一般更换电磁阀后故障立即消失。

第二，油缸密封圈损坏，油缸密封圈损坏的较难判断，常用的方法是排除其他问题后依旧下滑，再考虑油缸密封圈泄漏，不裁断机过裁断机厂家在这也给出具体排查方法，这种方法比较准确，在工作台上垫上两块木方（同等高度），拔掉电磁阀接线插头（你也可以拔开配电柜中的继电器），捅下降阀芯让工作台掉在木放上，然后拆掉油缸下腔的油管，再同下降阀加压看油缸下腔有无液压油流出，若没有证明油缸完好，若有油流出，证明油缸密封圈损坏（当然这种方法你复合机得有一定的机器修理基础才能搞定）。

三、油管或接头有泄漏，切条机检查油管或接头有泄漏。打开机器周围的屏蔽，加压观察每根油管和接头是否漏油。

当切割机在操作过程中出现故障时，机械本身的维护是一件非常繁琐的事情，但我们应该高度重视维护过程，不能因为繁琐而忽视许多问题。

裁断机回程慢有以下几方面原因：

1、液压油太脏，过滤器堵塞，切割机回程慢。近70%是由于液压油太脏和过滤器堵塞造成的。一般来说，液压油需要每年更换一次。过滤器应每三个月清洗一次（如发现损坏，应及时更换）。当切割机使用环境恶劣时，应缩短更换油和清洁过滤器的时间周期。

第二，油泵吸空或损坏。分切机油泵吸空有两个原因:液压油太少和自身吸空。液压油少的时候可以适当加一些(适合不过滤两厘米以上)。如果油泵本身吸空，请检查内部密封件是否损坏。如有，请及时更换。需要注意的是，油泵也有使用寿命，有些油泵吸空后需要更换新的油泵。

第三，电磁阀卡死，一般是液压油太脏造成的(长时间使用会磨损卡死)。电磁阀卡死导致阀芯推不到位，降低通油量，影响回程速度。电磁阀卡死一般直接更换电磁阀。